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调节型模块 单相智能控制模块

发布时间:2016-09-23 点击量:530
调节型模块 单相智能控制模块
 

调节型模块 单相智能控制模块概述:

该产品集、比例调节、隔离放大、阀位变送、功率驱动等诸多功能于一体,具有过力矩保护、电子互锁保护、禁动延时保护、丢信保护、温度保护等完善的保护功能。还可加配现场按钮板,实施现场操作并提供多种报警输出;加配阀位液晶显示屏,精确直观地显示阀位开度;加配红外遥控器,实现较高防护等级的现场操作。该产品具有抗干扰能力强、性能可靠、抗震、防潮、体积小、接线简单,调试方便等优点。现已广泛应用于DKJ、DKZ、DZW、LQA、QB、QT、SD、SM、SMC、SR、2SA、802、903、3410、3610等系列产品上。

调节型模块 单相智能控制模块调试:

1、接线与拨码选择

(1)按图4-1所示完成模块与执行器的接线。位置电位器的阻值应≥1KΩ(特殊要求:如330Ω,470Ω,560Ω等需订制)。

(2)用万用表检查模块与电机的连线,开、关方向的限位开关和力矩开关的连线是否正确。

(3)将四位的拨码开关设置好(见图4-1)。1、2可设置为正作用或反作用;3、4可设置为丢信后电动执行器动作的三种状态。1拨上2拨下是正作用,即输入4 mA时,阀门动作到全关位置;输入20 mA时,阀门动作到全开位置。1拨下2拨上是反作用,即输入4 mA时,阀门动作到全开位置;输入20 mA时,阀门动作到全关位置。3拨上4拨下是设置丢信时,阀门动作到全关位置,3拨下4拨上是设置丢信时,阀门动作到全开位置,3、4都拨下,是设置丢信后阀门不动作。一般情况下,调试时只需把1拨上即可。

注:拨码开关1、2不能同时拨到“ON”位置;“丢信”选择开关3、4也不能同时拨到“ON”位置,否则会损坏模块 !

2、输出电流的快速调节方法

(1)测量模块?、?端子间电压值应随开阀增大,关阀减小(否则将?、?两端接线对调),并确保此电压值在全关时小于0.5V

(2)将执行器动作到关位,调节“低端”电位器,使输出信号为4mA。

(3)将执行器动作到开位,调节“”电位器,使输出信号为20mA。

(4)将执行器动作到全开和全关位置,查看输出是否正常,如有误差,可重复步骤(1)~(3),如还不能达到要求,可进行下面步骤微调。

3、电机转向与行程开关、电位器的调整

(1)先用手轮将电动执行器动作到中间位置,然后接通电源,此时控制方式应处于远方方式(出厂时已设定为上电远控优先),且远方按键左侧的黄色指示灯点亮。接着按下现场按键,切换到现场控制方式,此时现场按键右边的黄色指示灯会点亮。再按开阀按键,观察电动执行器的转向是否正确,若转向相反则按停止键,切断电源后将电机开关两根线互换一下,再接通电源观察电机的转向是否正确。电机转向*确认后,在此后的安装调试中,无需考虑接入电源相序,电动执行器均可正确动作。

(2)调好电机的转向后,把电动执行器的行程调好,再把电动执行器上阀位电位器的小齿轮挂到传动齿轮上,或旋紧电位器转轴上齿轮的顶丝使电位器随着阀门一起转动。并确保电位器转动的方向、位置和角度都正确,即把阀门动作到关位,将阀位电位器调到接近零位,但为了防止惯性过冲,应留有一定余量。若使用单圈电位器,还应保证电动执行器由关位动作到开位,阀位电位器的转角应大于50°(同类模块一般要求大于180°)。为了提高电位器的分辨率,应尽量使转角大一些(注:不能超过电位器zui大转角度数)。

4、输出电流的微调方法

(1)将电动执行器动作到全关位置,用万用表(建议用四位半数字万用表)测量阀位电位器中心抽头对地(GND)的电压,即?端子和?端子之间的电压。此电压值应随着阀门打开而增大;否则,应将?、?两引线对调重新接入。并确保电动执行器动作到关位时,此电压值应小于0.5V,否则松开电位器转轴上齿轮的顶丝,调节电位器使此电压值在0.1~0.5V之间。

(2)把电动执行器先向开的方向动作一段时间(保证阀位电位器开始转动,根据行程不同,一般在5~10秒钟),再动作到全关,调节“低端”电位器,使 “cd”两测试点的电压小于2mV,再调节“校准”电位器,使输出电流达到要求的“4mA”;再将电动执行器动作到全开,调节“”电位器使输出信号为20mA。上述调节一般只需一次即可完成( “低端” 、 “校准”和“”电位器均是顺时针方向增大,逆时针方向减小)。

注:本产品所采用电位器,均为*精密多圈电位器(行程约为25圈)。

(3)调好20 mA后,再将电动执行器动作到全关,检验4 mA有无改变,如有变化,则检查以下三点:

①电动执行器位置电位器转轴上齿轮的顶丝是否旋紧;

②动作到全关位置,是否把调零测试点的电压差调到小于2mV;

③电动执行器位置电位器是否被卡住或松脱;

④电位器是否损坏。

排除故障后,重复上述第(2)步操作把输出4~20mA电流信号调到正常范围以内。

5、输入4~20mA电流,进行远程方式下比例调节

分别输入4mA、8mA、12mA、16mA、20 mA等控制信号,此时阀门应分别走到相应位置,并可靠工作不震荡。为了保证执行器在自动控制中的定位精度,有时须调节灵敏度电位器。逆时针旋转灵敏度电位器,定位精度高,但可能产生振荡;顺时针旋转灵敏度电位器,不易产生振荡,但定位精度较差,调节“灵敏度”电位器可在二者之间取折中。为了可靠工作,一般调节“灵敏度”电位器使其刚好不震荡后,再顺时针调两圈。出厂时调节为1.5%,一般不需用户调节。

6、保护功能

1、禁动延时保护

本产品具有禁动延时保护功能,即:电动执行器刚停下来,若立即施加控制信号,执行器将延迟0.6秒后再动作,从而避免或减少了机械部分由于惯性承受的反向作用力。此保护功能同时适用于现场控制方式和远程控制方式。

2、电子互锁保护

在一个指令正在执行且保持有效,再施加另一个反向控制指令时(即两个指令同时存在并有效),此时电动执行器将停下来不动作(并不损坏)。当其中一个指令先撤掉后,电动执行器将执行后撤的指令。此保护功能同时适用于现场控制方式和远程控制方式。

3、瞬时过力矩保护

为了适用DZW、博纳德等系列产品瞬时过力矩控制的要求,本产品精心设计了一套保护功能。例如:当开向过力矩开关瞬间被顶开,阀门将停下不再动作,即使力矩开关瞬间顶开后再闭合,阀门仍不会动作,只有关向(反向)动作一下,即可解除过力矩保护。

4、阀门卡死的解卡功能

单相调节型控制模块设计了在电机启动1.3秒以内,不检测过力矩信号,当1.3秒过后,实时监测过力矩信号。电动执行器每次都将以zui大转矩启动,从而克服了阀门卡死的问题。

调节型模块 单相智能控制模块要技术参数和性能特点:

1、电源电压:220V±10%,50HZ±5%(特殊要求可在订货时提出)。

2、具有过力矩保护、电子互锁保护、禁动延时保护、丢信保护、温度保护等完善的保护功能。

3、可加配:现场按钮板、阀位液晶显示屏、红外遥控等功能。

4、提供两组输出干触点:一组综合报警(断电、过力矩、丢信)一组远程/现场状态指示。

5、输入/输出信号通道均采用光电隔离(可承受2000V浪涌电压)。

6、输入信号:DC4mA~20mA、DC1V~5V、DC0V~10V (可任选其中一种) 。

7、输出信号:DC4mA~20mA、DC1V~5V、DC0V~10V (可任选其中一种)。

8、输入通道阻抗:150Ω(DC4mA~20mA)、≧500KΩ(DC1V~5V)。

9、输出电流负载电阻:≦750Ω。

10、适配阀位电位器阻值:1KΩ~5KΩ(若配其它阻值的电位器请与我公司)。

11、输出阀位电流的调节范围较大:低端0%~85%,即低端无需调到零位;15%~100%。即当单圈阀位电位器转角较小时(0~45°),或转角zui大时(0°~270°或0°~330°)之间都可调出DC4mA~20mA。

12、*的反馈电流调节技术只需阀门开、关一次,即可准确调准DC4~20mA电流,无需传统方式反复调节。

13、通过模块上的拨码开关可设置正作用和反作用:正作用时控制电流4mA对应阀门全关,20mA对应阀门全开;反作用时控制电流20mA对应阀门全关,4mA对应阀门全开。

14、通过模块上的拨码开关可设置控制电流信号丢失时的三种工作状态:保持原位,全开,全关。(注:当控制电流低于2mA时,视为信号丢失)。

15、可适用于可逆控制,接通持续率50%,每小时接通次数≦1200次。

16、灵敏度:0.3~20%可调。

17、工作温度:-30℃~+70℃(特殊温度要求请致电)。

18、环境湿度:≦95%(25℃)。

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